一、技術(shù)名稱：管束干燥機(jī)廢氣回收綜合利用技術(shù)
二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于玉米淀粉生產(chǎn)企業(yè)
三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀
2013年我國(guó)的玉米淀粉及淀粉糖行業(yè)耗玉米約5000萬噸，最初在管束干燥過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些能源都直接排入大氣，造成極大浪費(fèi)。自采用“管束干燥機(jī)廢氣回收綜合利用技術(shù)”后，取得了顯著的效果，年產(chǎn)15萬噸淀粉日節(jié)蒸汽可達(dá)到80噸。與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀為年產(chǎn)15萬噸玉米淀粉玉米漿三效蒸發(fā)器能耗情況：蒸汽5t/h；裝機(jī)功率142kW/h。2007年完成技改以來，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，為企業(yè)節(jié)省了大量的能耗，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。該技術(shù)已在山東、遼寧、陜西、河南、四川應(yīng)用，以完成推廣8臺(tái)套，最早從2007年開始，平穩(wěn)運(yùn)行至今。目前該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量13萬tce/a，CO2減排約34萬t/a。
四、技術(shù)內(nèi)容
1.技術(shù)原理
將玉米深加工中的管束干燥機(jī)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，經(jīng)凈化加壓處理后用于玉米漿濃縮，達(dá)到能源充分利用，降低生產(chǎn)成本。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）回收并洗滌凈化廢氣（2）廢氣三效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)（3）成套蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3.工藝流程
工藝流程如圖1所示。
圖1 工藝流程
五、主要技術(shù)指標(biāo)
汽耗約1.67t/h；電耗總裝機(jī)功率317kW。
六、技術(shù)鑒定、獲獎(jiǎng)情況及應(yīng)用現(xiàn)狀
以該技術(shù)為核心構(gòu)成的《玉米淀粉糖生產(chǎn)過程節(jié)能減排工藝技術(shù)及應(yīng)用》獲山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
七、典型應(yīng)用案例
應(yīng)用單位：魯洲工業(yè)園15萬噸/年淀粉項(xiàng)目
技術(shù)提供單位：山東魯洲集團(tuán)
節(jié)能改造情況：副產(chǎn)品烘干廢汽量約為2.8萬m3/h，日產(chǎn)玉米漿85噸。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)投資220萬元，日耗蒸汽120噸。
節(jié)能效果：新方案設(shè)計(jì)投資350萬元，增加投資130萬元，日耗蒸汽40噸，節(jié)約蒸汽80噸。
經(jīng)濟(jì)效益：年可取得經(jīng)濟(jì)效益153萬元，投資回收期0.9年。
八、推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來5年，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣比例可達(dá)到40%，投資總額2.1億元，節(jié)能能力50萬tce/a，減排能力約132萬tCO2/a。
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