碳中和納入國家戰略，非化石能源替代站上風口。“3060目標”帶來長達40年的投資主題以及至少70萬億元的投資，將使光伏材料等新能源領域獲得長足發展。
2021年3月31日，協鑫集團董事長、保利協鑫能源董事局主席朱共山在北京接受媒體采訪時透露，公司獨家擁有的硅烷流化床法(FBR)顆粒硅技術各項指標不斷突破，綜合電耗已降至18千瓦時/千克。“這是光伏產業鏈中最為典型的碳中和產品。”朱共山表示，“2—3年內，顆粒硅電耗將降至15千瓦時/千克，產品綜合能耗在現有基礎上再降2/3。”
據介紹，與現有主流西門子法多晶硅相比，FBR顆粒硅生產電耗下降65%，投資強度減少30%，人員降低30%......業界已將其視為下一代光伏材料的革命性產品。
碳中和賽道雪厚坡長。中國投資協會近期發布的《零碳中國·綠色投資藍皮書》提出，碳中和將帶來70萬億元綠色投資，催生出再生資源利用、能效、終端消費電氣化、零碳發電技術、儲能、氫能、數字化七大最具潛力的零碳投資領域。其中，以清潔能源為主導的未來能源供給格局，將為化工行業的新能源材料帶來廣闊發展空間。
無獨有偶，中金公司新能源公用事業首席分析師劉俊在4月2日舉辦的“碳路中國”中金財富碳中和2060主題策略會上強調，光伏將成為國內綠色新能源投資最受益的行業，2021年新能源、光伏制造板塊機會最大。
中金公司首席策略師、董事總經理王漢鋒甚至直接將發展新能源的重要意義表述為，“這是一個改變資源稟賦的機會。”
3月30日，國家能源局局長章建華在介紹中國可再生能源發展有關情況時說，近10年來中國光伏發電項目單位千瓦平均造價下降75%左右，產業競爭力持續提升，為可再生能源新模式、新業態蓬勃發展注入強大動力。
保利協鑫已在光伏材料領域精耕細作15年，對顆粒硅技術的打磨有10年之久。作為光伏材料龍頭企業，曾占據全球太陽能級硅料和硅片1/3的市場份額，持續引領光伏產業科技降本之路。
眾所周知，在光伏產業鏈上，分別是硅料、硅片、電池片、組件、應用系統五大環節。其中，硅料和硅片處于光伏產業鏈上游。硅料環節不僅制造及研發門檻高，而且資金投入極大。同時，硅料的價格和質量對光伏發電的成本和效率也起著至關重要的作用。
硅料即多晶硅，光伏產業需要的多晶硅純度達99.9999%以上。目前，世界上絕大部分廠家生產的硅料，均采用傳統的改良西門子法。
早在10年前，保利協鑫已開啟探索顆粒硅技術研發的漫漫長路。2019年，公司宣布可實現顆粒硅長周期、高質量、低成本的商業化量產;2020年，進入加快擴產節奏。
保利協鑫顆粒硅采用獨創的FBR法制造，將原料三氯氫硅歧化制得硅烷，硅烷在流化床中進行分解反應制得顆粒狀多晶硅，單程轉化率可達99%，減少了尾氣回收和精餾環節，反應溫度也只有西門子的60%，可以連續化生產，能耗和成本都大大降低。
“我們是最早采用西門子法的企業。”朱共山表示，保利協鑫歷經了從早期每公斤100多度電耗到現在60度左右電耗的完整歷程，不會有人比他更清楚顆粒硅對于中國光伏全產業鏈實現自身碳中和的決定性意義。
按照2020年國內硅料產能約43萬噸測算，由FBR法替代西門子法每年將減少碳排放1927萬噸。根據瑞士蘇黎世聯邦理工學院研究推論，一公頃樹冠面積每年可能消耗205噸二氧化碳，則1927萬噸二氧化碳需要9.4萬公頃樹冠面積，相當于每年要多種約9400萬顆樹。
3月8日，保利協鑫再度發布公告稱，該公司FBR顆粒硅1萬噸項目投產后，經過生產運營及下游客戶使用實證，顆粒硅各項指標再獲新突破。頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產、轉換效率均領先行業水準。
據介紹，顆粒硅各項品質指標已達到西門子法致密料標準，部分指標優于致密料。通過對內膽材料等核心輔材的長期研發，公司在不額外增加成本的情況下，使得總金屬含量下降至10ppbw以下，碳含量下降至0.4ppma以下，氫含量下降至20ppma以下，細粉率下降至0.1%以下。1萬噸產線氫含量較上一階段6000噸產線下降近三成。
也是在3月15日，中央財經委員會第九次會議強調，推動平臺經濟規范健康持續發展，把碳達峰、碳中和納入生態文明建設整體布局。碳足跡表現優秀的保利協鑫顆粒硅產品，再度受到市場關注。
對于碳中和貢獻，在對使用硅烷流化床法顆粒硅與改良西門子法棒狀硅工藝生產晶硅元件，在整個光伏路徑進行碳足跡溯源發現，僅多晶硅環節1GW多晶硅料可減排13萬噸CO2，較西門子法降低74%;基于整個光伏產業鏈，1GW元件至少可降低CO2排放量47.7%。
“過去總有人說，光伏產業前端耗能大。”朱共山說，“這種說法現在徹底無法立足，最具前景的光伏技術在中國，中國的光伏制造還看協鑫。”
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