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[組圖]高效節能型錐形同向雙螺桿擠出技術05-27
一、技術名稱:高效節能型錐形同向雙螺桿擠出技術 二、技術所屬領域及適用范圍:輕工行業 塑料造粒、各類管材、型材、板/片材、木塑混煉制品擠出成型 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前國內常用的塑料擠出設備主要包括錐形異向雙螺桿擠出機、平行同向雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機,這三類設備的實際比功率基本都在0.14 kW/(kg.h)以上。 2011年我國使用這三種擠出機的塑料制品產量……
[圖文]異麥芽酮糖發酵工藝優化技術05-27
一、技術名稱:異麥芽酮糖發酵工藝優化技術 二、技術所屬領域及適用范圍:輕工行業 蔗糖轉化成異麥芽酮糖生產 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 異麥芽酮糖生產是以蔗糖為原料,經蔗糖異構酶催化蔗糖轉化為異麥芽酮糖而實現的,目前比較常用的蔗糖異構酶生產菌包括P. rubrum, S. plymuthica、Er.carotovora、Er.Rhaponti……
[圖文]金屬涂裝前常溫鋯化處理節能技術05-27
一、技術名稱:金屬涂裝前常溫鋯化處理節能技術 二、技術所屬領域及適用范圍:輕工行業 汽車、家電、機電、建材、裝備制造業、鋁型材、彩涂板等金屬制品行業 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,我國用于金屬涂裝行業的磷化液年消耗量在200萬t以上。由于常溫磷化防腐性能指標不達標,所以約60%企業使用中溫磷化技術(50-60℃),每噸磷化液升溫并維持工段溫度需10.6tce,能耗較高……
[圖文]高效放電回饋式電池化成技術05-27
一、技術名稱:高效放電回饋式電池化成技術 二、技術所屬領域及適用范圍:鋰離子電池、鎳氫電池、鉛酸蓄電池生產過程中的電池極板化成和成品電池的化成充放電和補充電 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,國內外鉛酸蓄電池生產過程普遍采用的充放電技術主要有兩種: 一種是采用可控硅為主的充放電技術。這種設備放電電能返回公用電網,放電 回收效率低。充放電時,設備功率因數低,諧波含量高,對……
[圖文]高紅外發射率多孔陶瓷節能燃燒器技術05-27
一、技術名稱:高紅外發射率多孔陶瓷節能燃燒器技術 二、技術所屬領域及適用范圍:各種民用、商用室內外燃氣灶、燃氣取暖器、燃氣燒烤器、燃氣熱水器等產品,食品、涂裝、紡織、鞋材、木材加工、陶瓷、冶金等工業加熱、采暖、干燥、烘烤、鍋爐等設備 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,一般采用銅、鑄鐵以及合金等金屬材料制造灶具燃燒器,開采、冶煉、加工以及運輸過程能耗和污染大、成本高;以此材……
[圖文]鉛蓄電池高效低能耗極板制造技術05-27
一、技術名稱:鉛蓄電池高效低能耗極板制造技術 二、技術所屬領域及適用范圍:輕工行業起動型、固定型、動力型鉛蓄電池,卷繞式鉛蓄電池、鉛炭電池 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 傳統的極板板柵”重力澆鑄”工藝需要將鉛液保持在一定高溫下(450-550℃)進行澆鑄板柵,工藝和設備耗能高,生產效率低,同時產生的鉛煙和廢鉛渣需要回收和特殊處理。板柵鑄造是鉛蓄電池生產中產生污染的源頭之一,……
[組圖]新型生物反應器和高效節能生物發酵技術05-27
一、技術名稱:新型生物反應器和高效節能生物發酵技術 二、技術所屬領域及適用范圍:發酵和化工等行業 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,我國發酵行業年耗能約2000萬tce,其中用于發酵工序的能耗約占40%。應用該技術可實現節能量24萬tce/a,CO2減排約63萬t/a。 四、技術內容 1.技術原理 (1)發酵用壓縮空氣新型冷卻及能量利用技術:空壓機制取壓縮空氣,出口空氣降……
[圖文]高強度氣體放電燈用大功率電子鎮流器新技術05-27
一、技術名稱:高強度氣體放電燈用大功率電子鎮流器新技術 二、技術所屬領域及適用范圍:適用于高壓鈉燈、金鹵燈用電子鎮流器取代電感鎮流器,用于道路、交通、公共場所、農業、工業、航空、軍事、城市建筑群、廠礦等方面的照明。 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,我國大部分公路照明及廠礦照明通常采用高壓鈉燈、金鹵燈等高強度氣體放電燈,并配套使用電感鎮流器,功率因數約為67%,耗電量高,……
[圖文]聚能燃燒技術05-27
一、技術名稱:聚能燃燒技術 二、技術所屬領域及適用范圍:應用于燃氣灶、燃氣熱水器、家用采暖等家用燃氣具產品與設備,以及工業制造中的工業燃燒加熱工序,如鍋爐制暖系統、紅外線熱水系統、陶瓷窯爐、熔鋁爐、固堿爐、工業鍋爐等。 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 目前,國家標準中家用燃氣灶具的熱效率只有50%-55%,普通大氣式燃氣灶具的熱效率僅僅高出國家標準2%-3%,熱效率較低。應用……
[組圖]機械式蒸汽再壓縮技術05-27
一、技術名稱:機械式蒸汽再壓縮技術 二、技術所屬領域及適用范圍:生化和化工等行業料液和廢水的濃縮 三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀 我國發酵行業總產量約1600萬t,汽耗約1.28億t,其中,濃縮工段能耗約占總能耗的40%,用于濃縮工藝的汽耗約5000萬t,折約500萬tce,通過采用機械式蒸汽再壓縮技術,可有效降低噸產品汽耗,實現節能減排的目標。目前該技術可實現節能量41萬t……

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