全固態高頻感應加熱裝置是國際八十年代中后期開發的節能效果顯著的新技術、新產品，核心采用新型電力電子器件MOSFET使裝置全固態化。與國內外目前普遍生產使用的電子管為核心的裝置相比，轉換效率由50%提高到85%，還可節省大量鋼材及有色金屬，體積減少二分之一，節水46%， 還有安全，可靠，耐用，宜于采用微電子技術實現自動化控制的特點。

　　全固態高頻感應加熱裝置的開發實現了我國高頻加熱裝置領域技術變革，將逐步替代幾十年來長期使用的高耗能傳統電子管式裝置。技術水平在國內外處于領先地位。全晶體管式高頻感應加熱設備主要用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、釬焊等工藝。

　　高頻感應加熱裝置是一個大功率電子管振蕩器，通過它把50Hz工頻電流轉換為30--500KHz的高頻電流，這種高頻電流在淬火感應圈中形成強大的電磁場，被加熱的金屬物體在這個電磁場作用下由于渦流和磁滯損耗而迅速發熱，使金屬物體達到淬火目的。 特點： 該設備采用高壓硅整流器�？煽毓枵{壓和負載匹配的震蕩回路，使設備穩壓精度高，抗干擾能力強，輸出匹配范圍寬，使用方便的特點，設備具有良好的熱處理一致性和節能效果。 用途： 該設備廣泛應用于齒輪、軸、導軌等鋼件、鋼材與鑄鐵表面熱處理，刀具與鋸片的釬焊，焊管，鉆頭與鋼球的熱處理，電子管真空排氣，半導體外延等。

　　全固態電源，頻率范圍為1KHz---50KHz 。最大功率可達500KW，可完全替代高耗能電子管式超音頻電源，機式中頻電源和晶閘中頻電源。主要應用于金屬熱處理、熱加工，如淬火、透熱、溶煉、焊接等。

　　全固態IGBT系列電源技術先進，高效節能，具有以下特點:

　　•高效節能，整機效率>=75%。
　　•電子控制及監控保護系統完全可靠。
　　•可頻繁啟動，安全可靠，啟動成功率100%。
　　•輸出可進行恒功率、恒電壓、恒電流控制。
　　•負載適應范圍寬，調整方便。
　　•主要器件半永久性，維護費用低。
　　•操作簡單，維護方便。