主要節約成果

    “十五”時期，中國石油集團堅持開發節約并重、節約優先，遵循減量化、再利用、資源化的原則，較好地實現了節約潛力向節約能力的轉化，取得了顯著的節約降耗成效。
 
　　單位GDP耗能用水量大幅度降低

    中國石油集團“十五”開展的一系列資源節約工作，促進了用能用水效率提高。在生產經營業務穩步和快速發展的同時，單位GDP能耗下降了36.6%，單位GDP取水量下降了54.7%。

　　油氣生產節能示范工程

    中國石油開展以“老簡新優”為主要內容的“油氣田節能示范工程應用研究”，大慶油田實施后年創經濟效益達2886萬元 。
 
　　煉油化工能量優化工程

    中國石油在煉油化工系統中推廣以過程能量優化為主的技術，全面推廣應用節能高效設備，提高自動化控制水平，通過聯合、聯網互供等實現能量優化配置，形成年節能能力180萬噸標煤。
 
　　管道密閉順序輸送工程

    中國石油西部管道采用原油和成品油“雙管同溝敷設、合并建站”的方式進行建設，利用密閉順序輸送降低輸油消耗，并且通過改變原油物性，使原油在低溫條件下仍處于良好的流動狀態，從根本上節約了輸送過程中的熱量損耗。
 
　　代油節油工程

    中國石油采取“以煤代油、以氣代油、乳化燃燒”技術路線， 形成年代油節油能力406萬噸，累計代油節油1005萬噸。                                        
 
　　海水淡化工程

    中國石油的大連石化與西太平洋石化因地制宜直接利用海水作為工藝冷卻水，年海水用量在2.5億立方米。大連石化又以海水冷卻水為水源，2003年建成投產了日產淡水5500噸的海水淡化裝置，積極地緩解了淡水資源短缺問題。

　　節水科研工程

    撫順石化公司實施的集團公司“十五”節水綜合技術研究項目，在提高循環水重復利用率、化學再生廢水等當量排放等方面取得了好的研究成果，結合科研攻關對熱電廠進行節水技術改造后，工業取水減少34%，循環水濃縮倍數(7.0以上)等技術指標達到同行業領先水平
 
　　節能型鉆井技術及裝備

    中國石油在鉆井生產上，推廣應用變頻調速、頂驅、煙氣余熱回收、高效泥漿凈化等節能技術，同時通過優選鉆頭、鉆具等提高鉆井速度，降低了鉆井能耗。
 
　　煉化污水回用配套技術

    中國石油推廣的煉化用水優化與污水回用技術，使目前已完成污水回用工程的7家煉化企業每年可回用污水3690萬立方米。 
 
　　稠油污水深度處理回用熱采鍋爐技術

    中國石油稠油污水深度處理回用技術在新疆油田的10個采出水處理站推廣應用，累計產生直接經濟效益4.05億元；在遼河油田實施的稠油污水深度處理回用熱采鍋爐項目，年回用污水近1300萬立方米，創經濟效益1億多元。
 
　　帶壓修井作業技術

    中國石油大力推廣油水井帶壓作業技術，每年施工井在1.6萬口左右，一年可節約用水2981萬立方米。

　　節約使用土地

    中國石油依靠管理創新、優化設計方案和平面布局，共節約使用土地12900公頃，節約用地費用共計2.86億元。
 
　　綜合利用廢舊物資

    中國石油注重對廢舊物資進行處理再利用，在保證質量的前提下，通過對廢舊管材進行修舊利廢，節約石油管材1162多萬米。大慶石油管理局等重點企業粉煤灰綜合利用率達到70%以上，高于國家要求20個百分點。