一、所屬行業：礦產資源行業

　　二、技術名稱：大型高效充氣機械攪拌式浮選機

　　三、適用范圍：適用于大、中型選礦廠，對有色金屬、黑色金屬、非金屬礦產資源采用浮選方法進行綜合回收

　　四、技術內容：

　　1.技術原理

　　浮選機葉輪旋轉時，槽內礦漿與鼓風機給入的低壓空氣，在葉輪葉片間進行充分混合并在葉輪上半部周邊排出，由定子穩定后進入彌散到整個槽子中，礦化氣泡背負有價礦物上升到槽子表面形成泡沫層，泡沫采用自溢或機械排出的方式進入到溜槽，實現對目的礦物的有效富集。

　　2.關鍵技術

　　1) 采用高比轉數后傾葉片葉輪，循環量大、壓頭低點，保證了礦漿充分懸浮、礦粒分布均勻，可顯著降低浮選機的功率強度；

　　2) 采用低阻尼直懸式定子，定子懸空區域大，降低了運轉功耗；

　　3) 進一步驗證了我國獨立提出的浮選機大型化相似放大和設計理論。

　　3.工藝流程

　　1) 在保證大型浮選機的攪拌雷諾數與中小型設備基本相等的前提下，通過優化核心部件即葉輪-定子系統的結構形式與運轉參數，在保證礦漿懸浮狀態不惡化、礦粒和空氣分散度不降低、分選指標不降低的前提下，實現了單位容積運轉功耗的降低；

　　2) 配置了礦漿液位、充氣量的自動控制系統，保證礦漿液面維持在設定值，有效地提高了選別指標，減少了礦漿短路現象。

　　五、主要技術指標：

　　單槽有效容積：40、50、100、160m3；

　　安裝功率：55、75、132、160kW；

　　實際消耗功率：安裝功率的60%-75%W（因礦石性質及浮選工藝不同略有波動）；

　　充氣量：0~1.5m3/m2.min；

　　與中小型浮選機相比，單位浮選容積的功率強度降低20%-30%；

　　填補了我國大型選礦設備研究及應用的空白,選別指標與綜合技術性能達到國際先進水平。

　　六、技術鑒定及應用情況：

　　國家“十五”科技攻關項目，國家“十一五”支撐計劃項目；

　　50m3和160m3浮選機分別于2001年和2005年通過中國有色金屬工業協會技術鑒定，鑒定結果為國際先進水平。

　　截止2006年12月底，該技術已在國內幾十家礦山選礦廠應用，總臺數近2000臺。

　　七、典型用戶及投資效益：

　　1) 中國黃金集團公司烏努格吐山4萬噸銅鉬礦項目將采用32臺160m3浮選機，預計2008年投產；

　　2) 中鋁中州分公司2002年在新建鋁土礦選礦廠中選用46臺40m3浮選機，當年投產，當年達標。據不完全統計，與小型浮選機相比因節能帶來的年經濟效益600萬元，并有效解決了低鋁硅比鋁土礦分選存在的技術難題，保證了氧化鋁選礦拜耳法新技術的實施；

　　3) 澳大利亞獨資的貴州錦豐礦業公司采用了9臺100m3、12臺50 m3、40m3浮選機，2007年已投入生產；

　　4) 金川集團公司在6000t/d擴能工程中選用24臺50m3的浮選機，2003年4月全面投產，設備己正常運轉逾4年，因節能每年直接經濟效益400萬元。

　　八、推廣前景和節能潛力：

　　我國礦產資源由于多年高強度消耗和粗放型開發利用，易處理、高品位資源逐步枯竭，貧、細、雜難處理資源開采量大大增加，新建選礦項目日的處理能力頻創新高，甚至高達10萬t/d，對大型浮選設備的需求十分迫切，大型浮選設備的應用前景非常廣闊。

　　應用該技術，對一個日處理量萬噸的選礦廠而言，每年可節電近1000萬度，目前我國共有類似規模的選礦廠約20家，粗略計算每年可節能2億度。

　　九、推廣措施及建議：

　　1）由于我國的礦產資源日趨貧細雜，新建選礦廠的日處理能力均在萬噸以上，完全具備了采用大型浮選設備的物質支撐條件，建議對新建大、中型礦山選廠，從政策層面上對采用大型高效浮選機予以鼓勵和支持；

　　2）加快對中、小型選礦廠采用大型浮選設備改造現有小型設備的進度，有利于降低處理單位礦石能耗，提高我國礦產資源的綜合利用水平；

　　3）加大知識產權的保護力度，提高研發單位自主創新的積極性，增加相關技術的持續研發力度。