從以上的測試數據圖示經測試發光二極管可正常工作的環境溫度其結溫溫度應（＜85℃）。高于此溫度范圍效率將大大降低，甚至于燒毀�？梢钥闯鰷囟葘ζ渲苯佑绊懙闹匾�。特別值得一提的是，對散熱材料的熱平衡速度要求重視度，造成光源的熱得不到有效的處理引起光衰減嚴重�，F在許多生產廠家大功率LED的熱沉散熱殼體應用基本采用不同的合金鋁材料，其導熱系數不一，一些材料的散熱速率難以滿足LED工作條件。不可忽略的鋁基板及導熱硅膠，硅脂材料的導熱環節，使用材料的實際壽命質量，將直接影響LED的工作散熱條件。如何減少中間環節，直接與熱沉散熱近距離接觸將熱量快速達到平衡的有效散熱，是現今高質量的LED燈具產品開發需考慮的方向。
先從材料分析：金屬的熱傳導系數表：
銀 429銅 401金 317鋁 237鐵 80錫 67鉛 34.8
銀熱傳導系數比較好，但缺點就是價格太高，純銅散熱效果則次之，但已經算是非常優秀的了。不過銅也有缺點：造價高、重量重、不耐腐蝕等。所以現在大多數散熱片都是采用輕盈堅固的鋁材料制作的，其中鋁合金的熱傳導能力最好，好的風冷散熱器一般采用鋁合金制作。至于銅，目前市場上也出現了純銅的散熱器，銅的導熱性能比起鋁要快的多，但銅的散熱沒有鋁快，銅可以快速的把熱量帶走，但無法在短時間內把本身的熱量散去，另外銅的可氧化性是銅本身最大的弊病。當銅一旦出現氧化狀態，從導熱和散熱方面都會大大的下降。
從對比上看，最好的散熱材料也并不是鋁材。銅和鋁的對比中形成了一種新型的工藝——銅鋁結合。所謂的銅鋁結合就是把銅和鋁用一定的工藝完美的結合到一塊，讓銅快速的把熱量傳給鋁，再由大面積的鋁把熱量散去，這不但增充了鋁的導熱不及銅，還彌補了銅的散熱不如鋁，有機的結合從而達到急速傳熱快速散熱的效果。
多篇文章中都闡述了散熱是靠面積而不是看體積的大小，許多企業都了解了個中道理，殼體采用多層翅片散熱，但對熱沉散熱殼體的翅片忽略了防塵和積塵，日積月累將會影響殼體的散熱效果。應從在自然條件下規避積塵的最小化，不同方向的風和雨的自然沖刷可易性和清除灰塵的粘敷性。保證熱沉殼體的散熱效果不受惡劣環境的影響，散熱通道的暢通，做到真正的長壽命。
大家共同來探討一個設計方式：散熱是靠面積的道理顯而易見，是否可以將散熱面做成柱狀或多面形錐體。
在增加散熱面保證散熱效果的基礎上，解決了不同方向的風和雨的自然沖刷可易性和清除灰塵的粘敷性的問題，保證了熱沉殼體的散熱效果不受惡劣環境的影響。
以現在的金屬加工技術來看，機械加工是不可能做出理想化的絕對的平整表面，即便是鏡面，也有很多細小的坑凹，只是肉眼不太容易發現，除了表面上存在坑凹外，還會有很多細小雜質，如灰塵什么的。當散熱器表面和芯片表面接觸時，存在的很多溝壑或空隙中都是空氣�？諝獾膶崮芰懿睿虼吮仨氂闷渌镔|來降低熱阻，否則散熱器的性能會大打折扣，甚至無法發揮作用。
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