多年以來，玉溪卷煙廠一直堅持以科學發展觀為指導，以建設資源節約型、環境友好型社會為目標，大力開展節能工作，推廣應用了多項節能新技術、新設備。國家“十一五”計劃中提出的十大重點節能工程，玉溪卷煙廠就涉及五項，并在省內率先應用了變頻空壓機及1500冷噸的離心式電制冷機，在行業內同期居于領先水平。

圖1 省內率先應用的變頻空壓機

　　2008年，為進一步推進節能工作，玉溪卷煙廠重點在節能管理和節能技術和上采取強有力的措施，并積極支持行業節能工作的開展，主要包括以下方面的內容。

　　1、完善管理體系，充分利用管理手段實現節能。

　　企業注重完善節能管理體系，加強節能精細化管理，成立了節能減排工作領導小組，廠領導直接抓節能。配套措施上，建立了能源消耗技術經濟指標考核及現場檢查考核等多項節能管理體系，逐步開展起了針對工程項目的能源評估，同時推行能源消耗分級分析制度，形成車間分析和能源管理人員匯總分析、總結交流相結合的方式，通過能耗消耗分析更好地指導現場用能過程管理、持續改進，營造全員參與的環境。

　　2、跟蹤節能先進技術，推廣應用節能新技術。

　　企業在內部推廣應用了新型高效節能電機、新型高效節能燈及智能照明節電控制器等多項先進技術，并對現有設備進行了多項節能技術改造，09年多項節能改造計劃也即將啟動。

圖2 車間內應用的新型高效節能燈

　　3、加強宣傳。

　　企業在開展能源審計和清潔生產審核工作中，為配合節能工作的推進，采取多種方式開展節能宣傳，并積極爭取了節能燈政府財政補貼推廣計劃，向職工推廣高效節能燈22萬只，在集團的支持下，企業還開展了能源審計及清潔生產審核兩項重點工作。

　　4、積極支持煙草行業節能管理工作的開展。

　　2008年12月份玉溪卷煙廠成功承辦了行業內的“卷煙生產能源消耗測試統計方法”研討會，并協助項目組收集了詳細的能耗調研數據。廠內相關人員與多位專家進行了充分交流，探討了多家單位節能減排管理模式，對于提高我廠能源管理水平、完善管理體系、推動節能技術的應用起到了積極作用。

　　經過一年時間的努力，玉溪卷煙廠2008年的各項能耗指標均明顯下降，卷煙生產單箱耗煤比2007年降低2%，單箱耗電降低13.5%，單箱耗水降低6.6%，復烤生產單噸綜合能耗降低1.3%，單噸耗水降低20.5%。

　　承前啟后，繼往開來。雖然08年玉溪卷煙廠的節能工作取得了一定成效，但與行業先進水平相比還存在一定差距，在鞏固以往成績的基礎上，玉溪卷煙廠將進一步完善節能管理體系，不斷挖掘節能潛力，持續開展節能降耗、清潔生產和生態環境建設工作，力爭使各項能耗指標達到行業先進水平，不斷向更高的節能目標邁進。