2008年，西南油氣田廣西采油廠針對生產實際，通過管理節能、技術降耗、措施減排等工作措施，取得了顯著成績，耗清水同比降低13.8%，耗汽油同比降低11.8%，耗天然氣同比降低8.3%。

    網絡健全，制度保障。一是成立了節能減排領導小組，形成節能減排管理機構健全的“專管成線、群管成網”的綜合管理格局。明確各級節能減排管理層次的職責，做到“機構、人員、職責”三落實，保障廠節能減排各項工的開展。先后出臺了《廣西采油廠節能達標管理工作辦法（試行）》、《廣西采油廠能耗對標管理辦法（試行）》、《廣西采油廠辦公場所節能管理暫行規定》、《廣西采油廠IC加油卡管理暫行規定》等節能管理制度。并把節能減排指標進行總量和切塊承包，使基層各單位、機關各科室節能有指標、有考核依據。每月對各單位成本完成情況進行考核兌現，使節能制度落到實處。

    精心操作，管理節能。通過分析能耗構成，能耗量從高到低排序為：天然氣-電力-原油-柴油-汽油。為此，將節能工作重點放在節氣、節電、油工作上。一是采取即時控制制度。當班操作人員根據氣溫變化情況，及時調節加熱爐運行燃氣量、爐水溫度、出口溫度等參數。采油一隊1#接轉站實施這一措施后，每年單臺加熱爐可減少天然氣消耗量2.4萬方；二是采取減少進入制度。增加集輸站內原油液的油水沉降分離時間，對游離水進行預分離,減少進入加熱爐液量；三是采取間斷摻水制度，通過減少摻水量減少天然氣消耗量；四是采取間斷啟爐制度。根據集輸站內處理液量的變化情況,采取停爐、“小火”或正常運行等運行方式。通過以上措施，2008年天然氣處用量為152萬方，較2007年169萬方減少17萬方，降幅為8.3%。五是推廣應用單車核算制度和車輛IC加油卡加油制度，減少油料消耗。今年全廠車輛行車里程較2007年多5.62%，特車臺上設備工作時間較2007年多3.07%。但今年汽油、柴油消耗量與去年相比分別減少13.53噸和7.18噸，合計減少20.71噸，占總消耗油量的5.05%。

    應用新技術，措施節能。推廣應用復合平衡抽油機節能技術、機采系統節能優化技術、單井油加熱控制技術、節能型變壓器等技術和設備，達到節能目的。把22臺能耗型的S7型變壓器更換為節能型的S11型變壓器，每年損耗可節約22.1萬千瓦時。采用機采系統優化技術,開展抽油機參數優化設計24井次，實施使用低速電機20井次、使用二次減速器3井次，目前在用低速電機16口井，在用抽油機機二次減速器3臺。使用變頻器節電技術,共在注水和輸油設備上安裝使用11臺變頻器, 這些變頻器在2008年節電約15萬千瓦時,累計節電51.2萬千瓦時。

    2008年總裝機容量較2007年增加0.31萬千瓦時，注采設備工作時間增加25.93%，而用電量較2007年減少28.04萬千瓦時，同比下降28.99%，折合減少用電343萬千瓦時。其中，變壓器更新項目節電約占8%，變頻器節電項目約占12%，機采系統優化項目約占7%。