一、技術名稱: 三相工頻感應電磁鍋爐技術

二、技術所屬領域及適用范圍: 民用及商用行業 用于生活熱水、飲用、采暖及工業鍋爐預熱等

三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

目前，我國的供熱設備主要包括傳統的燃煤、燃氣和電熱管鍋爐以及新興的太陽能、熱泵系統。然而，我國的電熱管鍋爐實際能量轉換效率相對偏低，太陽能和熱泵系統又受環境的影響較大，傳統化石燃料鍋爐污染相對嚴重。三相工頻感應電磁鍋爐技術與熱泵系統相比，初始投資及運行成本均有較大的節約空間。在不考慮能源利用品質的條件下，該技術與傳統燃煤統鍋爐相比具有較高的熱效率，節能優勢明顯。特別是在我國峰谷電價差距較大的情況下，該技術用于熱水制備具有良好的經濟和社會效益。目前應用該技術可實現節能量3萬tce/a，CO2減排約8萬t/a。

四、技術內容

1.技術原理

三相工頻感應電磁鍋爐的主機是一種特殊結構的水冷干式”短路變壓器”，主機直接設置在循環水中，利用主機的副邊外殼作為第一主發熱體。設備主機副邊受到電磁感應產生短路電流，進而產生熱量，其漏磁又使循環水箱感應產生較大的渦流與磁滯，使循環水箱成為第二發熱體。由于主機產可產生極大電流，因此可使效能達到最高，幾乎可以將全部電能轉化為熱能。同時，由于該設備回收漏磁進行加熱，又可將電網中無功功率充分利用，使其效能進一步提高。

2.關鍵技術

（1）特殊結構的電磁感應發熱技術

利用主機外殼作為主發熱的副邊，使設備獲得極高的加熱效率，并保持良好的散熱性能，同時有效降低制造成本。

（2）高效電磁感應技術

副邊感應電流達到極大狀態（短路狀態），使電流發熱量最大，同時可有效控制短路電流。

（3）無功功率利用技術

利用電磁原理加熱，其電能中的有功和無功都得到高效利用。

（4）流體磁化技術

由于使用電子感應加熱，使其周圍的介質水在被加熱的同時被磁化，可有效解決水體結垢問題。

3.工藝流程

設備結構示意圖見圖1。

圖1 三相工頻感應電磁鍋爐結構示意圖

五、主要技術指標

1.有功功率轉化熱效率≥99%；

2.功率因數cosφ≥0.98；

3.終端效率（即系統效率）≥0.9；

4.磁化功能：加熱水不結垢，加熱油不結炭，使用壽命長。

六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀

該技術于2014年通過中國高科技產業化研究會組織的技術成果鑒定，并獲得國家發明專利和實用新型專利18項，同時獲得美國、日本和歐盟的發明專利各1項。目前，該技術已在滬東重機股份有限公司、常州常林機械有限公司等近200家企業實施應用，累計達500臺套。

七、典型應用案例

典型用戶：滬東重機股份有限公司、常州常林機械有限公司、吟飛科技（江蘇）有限公司等。

典型案例1

案例名稱：滬東重機股份有限公司柴油機系統油路改造項目

技術提供單位：常州市三利電器有限公司

建設規模：21 條船用大馬力柴油機試車車間串油及串水加熱系統改造。建設條件：大型低速船用柴油機在試車前應按工藝要求，將70t的滑油、30t的淡水加熱到75℃，串油串水過程中，油溫水溫保持60℃。主要技改內容：將原蒸汽加熱系統全部改成電磁鍋爐系統。主要設備：21臺三相工頻感應電磁鍋爐。 節能技改投資額641 萬元，建設期2 個月。年可節能量4654tce，年減排量12286tCO2，年節能經濟效益為1059萬元，投資回收期約8個月。

典型案例2

案例名稱：常州常林機械有限公司職工熱水系統改造項目

技術提供單位：常州市三利電器有限公司

建設規模：2臺燃煤鍋爐改造。主要技改內容：使用該電磁鍋爐兩臺取代原燃煤鍋爐，利用谷電蓄熱供全天使用，主要設備包括2臺三相工頻感應電磁鍋爐。節能技改投資額50萬元，建設期2個月。年可節能量1692tce，年減排量4467tCO2，年節能經濟效益91.43萬元，投資回收期約5個月。

八、推廣前景及節能減排潛力

該技術的應用可大幅消納峰谷電，結合電能的高效利用，具有較大的節能潛力。預計未來5年，推廣比例達到5%，項目總投資2.5億元�？赏瓿裳b機功率40萬kW，相比傳統燃煤、燃氣、電熱管鍋爐，可形成年節能能力14萬tce，年碳減排能力38萬tCO2。