一、技術名稱:節能銅包鋁管母線技術
二、技術所屬領域及適用范圍:通用機械行業電網、發電、石油、化工、礦山、冶煉、鋼鐵、水泥等用電企業
三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀
母線是電力系統的重要元件,起著匯集、分配和傳送電能的作用,是輸配電 的樞紐,主要用于發電機、變壓器等的電能傳輸,其工作的可靠性將影響到電力
系統的安全運行。目前,國內外變電所高壓配電裝置的連接,以及變壓器等電氣 設備和相應配電裝置的連接大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線。由于母線
在運行中有巨大的電能通過,發熱量大,導致線損耗能較大。另外,國內母線生 產企業生產的矩形等傳統母線使用有色金屬的量較大,消耗資源嚴重。隨著國家 智能電網的建設和我國電力的發展需求,開發新型節能絕緣母線是必然的趨勢。目前應用該技術可實現節能量10萬tce/a,CO2減排約26萬t/a。
四、技術內容
1.技術原理
銅包鋁管的結構,一方面使銅管與鋁管的集膚效應,內外呼應,增大了整體通流的有效截面,從而降低了交流電阻;另一方面此結構改善了母線導體的電流密度均勻性,抵消了單一管導體的較大的集膚效應,增大了整體的集膚深度,增加了導體載流量,提高了材料的利用效率,母線溫升由國標的50K降低至30K。
溫升降低可以提高載流量,保證母線供電可靠性,節省銅材,并達到降低線損、節約能源的目的。溫升降低,使絕緣不碳化,保證母線的絕緣壽命滿足30年免維護的要求。
2.關鍵技術
(1)銅鋁配比算法技術;
(2)導線加工集成技術;
(3)導線融合搭接技術。
3.工藝流程
節能銅包鋁管母線相關結構及原理圖見圖1、2、3、4。
圖1 節能銅包鋁管母線結構示意圖
1-鋁管;2-銅管;3-主絕緣層;4-半導電層;5-屏蔽層;6-絕緣護套
圖2銅管和鋁管的電流密度
圖3 電容式絕緣管母線結構
1-管導體,2-電容屏,3-接地屏
圖4 節能銅包鋁管母線端部電場分散處理圖
1-主絕緣;2-銅包鋁管;3-應力層;4-屏蔽接地層
五、主要技術指標
1.導體溫升≤30K;
2.電壓等級規格
產品電壓等級規格分為1kV、3.15kV、6.3kV、10.5kV、13.8kV、15.75kV、18kV、20kV、24kV、35kV、66kV、110kV、220kV等。
3.各規格載流量(額定電流的導體溫升不大于30K):
300A、400A、500A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A、8000A、10000A、12500A、16000A、20000A。
4.絕緣水平(高于國標)
表1 35kV電壓等級的絕緣水平表
表2 66kV電壓等級的絕緣水平表
表3 110kV電壓等級的絕緣水平表
表4 220kV電壓等級的絕緣水平表
5.節能指標(相比傳統銅排母線)
(1)節銅:70%;
(2)節能率:44.2%;
(3)年節能量:2128.7kWh/m;
(4)年節煤量:0.262tce/m;
(5)年二氧化碳減排量:0.687 tCO2/m。
6.節能銅包鋁管母線與替代的主流技術對比
傳統主流技術是常規銅排母線。由于導體的集膚效應原因,實芯導體電流密度不均勻系數大,熱損耗嚴重,導體通流的利用率低,耗費大量銅資源,溫升高于50K,安全性差。
常規銅排母線引用《金屬封閉母線》標準,其額定電流的導體溫升為50K,電廠和電站在夏季運行時的環境溫度可能會達到60℃,進而,銅排母線的運行溫度將達到110℃,此時的導體非常容易氧化,在高溫運行下,極易引發短路事故,使發電機或變壓器回路跳閘,影響整個供電系統可靠性?梢,目前主流技術--常規銅排母線在,實際運行中,不能具備安全與節能的條件,更不能滿足30年免維護的要求。
六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
該技術2010年5月獲得國家科技部的國家重點新產品認證,2013年3月獲得廣東省高新技術產品認證,2013年12月通過了由中國工業節能與清潔生產協會組織的科技成果鑒定。目前該技術累計安裝使用超過10000多組20多萬米,廣泛應用于全國各地的電網、發電、石油、化工、礦山、冶煉、鋼鐵、水泥、造船、造紙及房地產等眾多能源性建設領域。
七、典型應用案例
典型案例1
案例名稱:安徽淮化股份公司發電廠項目
技術提供單位:廣東日昭新技術應用有限公司 建設規模:節能銅包鋁管母線2900米(2000A)。主要技改內容:取消支柱絕緣子,直接用金屬架作為支撐。主要設備為節能銅包鋁管母線等。技改投資額960萬元,建設期20個月。項目年節能量760tce,年減排量2006.4tCO2,節能經濟效益為417萬元。投資回收期2.3年。
典型案例2
案例名稱:兗礦新疆煤化工有限公司發電廠項目
技術提供單位:廣東日昭新技術應用有限公司
建設規模:節能銅包鋁管母線1430米(3150A)。主要技改內容:取消支柱絕緣子,直接用金屬架作為支撐。主要設備為節能銅包鋁管母線等。技改投資額572萬元,建設期6個月。年節能量543tce,年減排量1434tCO2,節能經濟效益為43萬元。
八、推廣前景和節能減排潛力
國內各類母線及電纜市場很大,根據中國電器工業協會相關統計,2012年常規電纜產值11438億元,市場上各種類型的母線產值約100億元,產量2800多萬米。未來5年,該技術預期推廣比例30%,可形成年節能能力30萬tce,年減排潛力79萬tCO2。
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