一、技術名稱：磁懸浮離心式鼓風機技術

二、技術所屬領域及適用范圍：可廣泛運用于污水處理、造紙、石油化工、印染、冶金、鋼鐵、水泥、礦山礦井、食品、制藥等行業，用于曝氣或氣體輸送等工藝環節。

三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

風機用電約占全國發電總量的10%，其中離心式風機用電約占風機用電總量的50%。離心風機以節能、高效、故障率低等優勢廣泛應用在我國各領域，但由于風機轉速的限制，不能提供更高級別的風壓，使離心風機的使用在一定程度上受到了制約。特別是在污水處理工藝行業中，如果可以提高離心風機風壓可以有效降低污水處理廠的運營成本，進而降低污水處置費用。目前應用該技術可實現節能量3萬tce/a，CO2減排約8萬t/a。

四、技術內容

1.技術原理

磁懸浮離心式鼓風機是采用磁懸浮軸承的透平設備的一種，其主要結構是鼓風機葉輪直接安裝在電機軸延伸端上，而轉子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上，不需要增速器及聯軸器，實現由高速電機直接驅動，由變頻器來調速的單級高速離心式鼓風機。該類風機采用一體化設計，其高速電機、變頻器、磁性軸承控制系統和配有微處理器的控制盤等均采用一體設計和集成。

2.關鍵技術

（1）磁懸浮風機集成設計；

（2）高速磁懸浮軸承技術；

（3）中大功率高速永磁電機技術；

（4）大功率高效變頻調速技術

（5）高效離心葉輪。

3.工藝流程

該創新技術采用一體化設計，其核心是磁懸浮軸承和永磁電機技術。同步永磁電機采用了無機械磨損的磁懸浮軸承技術，最大程度地降低了機械傳動損耗，工作轉速可達36000r/min。此外采用了專用變頻器驅動，變頻器驅動效率可達98.1%，結構示意圖如圖1所示。

圖1 磁懸浮離心式鼓風機原理簡圖

五、主要技術指標

1.磁懸浮離心式鼓風機采用高速稀土永磁電機，功率達到50-300kW，額定轉速15000-36000r/min；

2.采用的主動磁懸浮軸承，其功耗損失﹤1kW；

3.變頻器效率﹥97%。

六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀

該技術于2011年通過了江蘇省質量技術監督風機產品檢測站檢測，已獲得授權專利20多項。目前，75kW磁懸浮離心式鼓風機產品已在國內10多個項目中成功運用，設備運行穩定可靠。

七、典型應用案例

典型案例1

案例名稱：寧波三菱化學有限公司污水站項目 技術提供單位：南京磁谷科技有限公司

建設規模：日生產廢水約6000m3，初期污染雨水約220m3/d，混合廢水化學需氧量（COD)約在4500mg/L。采用好氧生物處理，處理后廢水水質可達到：化學需氧量（COD)120mg/L以下，目前出水水質基本穩定在40mg/L，低于一級排放標準。污水站建設規模為300m3/h，建設初期采用7臺（4用3備）羅茨風機，每臺風機風量為100m3/min，壓力為80kpa，配套電機額定功率為250kW，實際耗電功率約為220kW，4臺羅茨風機總耗電量每小時約為880kW。主要技改內容：在現有污水處理系統基礎上，用8臺“磁谷”磁懸浮離心式鼓風機替換掉原有羅茨風機。主要設備為”磁谷”磁懸浮離心式鼓風機8臺。技改投資總額350萬元，其中設備投資328萬元，改造費用22萬元。建設期3個月。年節能量646tce，年減排量1706t CO2。每年可獲得社會和經濟效益為年節約電費183.6萬元，投資回收期1.9年。

典型案例2

案例名稱：寧波萬華聚氨酯有限公司技改項目

技術提供單位：南京磁谷科技有限公司

建設規模：3臺羅茨鼓風機改造成磁懸浮離心式鼓風機。主要技改內容：把羅茨風機替換成磁懸浮風機，由于磁懸浮離心式鼓風機風量可以調節，原單臺流量55m³/min，功率96.6kw。改造后同等工況條件下，鼓風機功率為73.9kw，總減少136.2kW。主要設備”磁谷”磁懸浮離心式鼓風機6臺等。技改投資額280萬元，建設期3個月。年節能量381tce，年減排量1006tCO2。每年可獲得社會和經濟效益為節約電費82萬元，投資回收期3.4年。

八、推廣前景及節能減排潛力

預計未來5年該技術可在相關領域推廣比例可達到8%，年節電量約7.34億kWh，可形成的年節能能力26萬tce，年碳減排能力68萬tCO2。