一、技術名稱：大型高效充氣機械攪拌式浮選機

二、技術所屬領域及適用范圍：礦產資源行業于大、中型選礦廠，對有色金屬、黑色金屬、非金屬礦產資源采用浮選方法進行綜合回收

三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀

目前該技術可實現節能量18.8萬tce/a，CO2減排約49.6萬t/a。

四、技術內容

1.技術原理

浮選機葉輪旋轉時，槽內礦漿與鼓風機給入的低壓空氣，在葉輪葉片間進行充分混合并在葉輪上半部周邊排出，由定子穩定后進入彌散到整個槽子中，礦化氣泡背負有價礦物上升到槽子表面形成泡沫層，泡沫采用自溢或機械排出的方式進入到溜槽，實現對目的礦物的有效富集。

2.關鍵技術

（1）采用高比轉數后傾葉片葉輪，循環量大、壓頭低點，保證了礦漿充分懸浮、礦粒分布均勻，可顯著降低浮選機的功率強度；

（2）采用低阻尼直懸式定子，定子懸空區域大，降低了運轉功耗；

（3）進一步驗證了我國獨立提出的浮選機大型化相似放大和設計理論。

3.工藝流程

（1）在保證大型浮選機的攪拌雷諾數與中小型設備基本相等的前提下，通過優化核心部件即葉輪-定子系統的結構形式與運轉參數，在保證礦漿懸浮狀態不惡化、礦粒和空氣分散度不降低、分選指標不降低的前提下，實現了單位容積運轉功耗的降低。

（2）配置了礦漿液位、充氣量的自動控制系統，保證礦漿液面維持在設定值，有效地提高了選別指標，減少了礦漿短路現象。

五、主要技術指標

單槽有效容積：40、50、100、160m3；

安裝功率：55、75、132、160kW；

實際消耗功率：安裝功率的60%-75%W（因礦石性質及浮選工藝不同略有波動）；

充氣量：0-1.5m3/m2.min；

與中小型浮選機相比，單位浮選容積的功率強度降低20%-30%；填補了我國大型選礦設備研究及應用的空白，選別指標與綜合技術性能達到國際先進水平。

六、技術鑒定及應用情況：

國家”十五”科技攻關項目，國家”十一五”支撐計劃項目；50m3和160m3浮選機分別于2001年和2005年通過中國有色金屬工業協會技術鑒定，鑒定結果為國際先進水平。截止2006年12月底，該技術已在國內幾十家礦山選礦廠應用，總臺數近2000臺。

七、典型應用案例

技術提供單位：北京礦冶研究總院

1.中國黃金集團公司烏努格吐山4萬噸銅鉬礦項目將采用32臺160m3浮選機，預計2008年投產。

2.中鋁中州分公司2002年在新建鋁土礦選礦廠中選用46臺40m3浮選機，當年投產，當年達標。據不完全統計，與小型浮選機相比因節能帶來的年經濟效益600萬元，并有效解決了低鋁硅比鋁土礦分選存在的技術難題，保證了氧化鋁選礦拜耳法新技術的實施。

3.澳大利亞獨資的貴州錦豐礦業公司采用了9臺100m3、12臺50m3、40m3浮選機，2007年已投入生產。

4.金川集團公司在6000t/d擴能工程中選用24臺50m3的浮選機，2003年4月全面投產，設備己正常運轉逾4年，因節能每年直接經濟效益400萬元。

八、推廣前景及節能減排潛力

我國礦產資源由于多年高強度消耗和粗放型開發利用，易處理、高品位資源逐步枯竭，貧、細、雜難處理資源開采量大大增加，新建選礦項目日的處理能力頻創新高，甚至高達10萬t/d，對大型浮選設備的需求十分迫切，大型浮選設備的應用前景非常廣闊。 預計未來5年，該技術在行業內的推廣潛力可達到80%，預計投資總額24億元，節能能力50萬tce/a，減排能力95萬tCO2/a。