二、煉焦過程的副產品用于炭黑和煤焦油精制生產

    煉焦生產副產品煤焦油可直接作為炭黑生產的原料來生產炭黑，也可將煤焦油深加工（即煤焦油精制），生產出粗酚油、脫酚油、燃料油、工業萘、洗油、瀝青、蒽油等化工產品，其中蒽油又是炭黑生產的優質原料油。煤焦油可直接用管線輸送到生產線，避免汽車或火車的長途運輸，減少運輸成本，從而降低生產成本。黑貓公司在江西景德鎮和內蒙古烏海分別建有一條年產20萬噸/年和30萬噸/年的煤焦油精制生產裝置。

    同時煉焦生產附產的尾氣——焦爐煤氣，一可作為精制生產加熱源進行煤焦油分餾；二可將焦爐煤氣作為炭黑生產燃料替代燃料油、乙烯焦油，用于炭黑燃燒室燃燒，提供炭黑裂解反應所需的高溫，通過炭黑生產燃料方式的工藝技術重大改進，大大降低生產成本，噸炭黑燃料成本可下降150元左右，同時可解決焦化廠多余煤氣外排造成的環境污染。景德鎮焦化工業集團下屬的焦化廠在煉焦時產生的焦爐煤氣是景德鎮市燒瓷工業用氣，每到淡季春節時，大量的窯爐停產，使焦爐煤氣富余，必須外排。黑貓公司就將多余的焦爐煤氣回收用于炭黑的生產，達到污染治理、綜合利用、節能減排的目的。黑貓公司的陜西韓城、內蒙古烏海、河北邯鄲均采用焦化企業附產的焦爐煤氣來生產炭黑。

    三、炭黑生產過程與煉焦生產過程的循環經濟

    綜上所述，炭黑生產過程與煉焦生產過程的循環經濟，一是炭黑生產過程產生的尾氣可直接作為煉焦過程所需的加熱燃燒氣，更合理高效利用尾氣熱能，提高了經濟效益；二是將炭黑尾氣用于尾氣鍋爐燃燒產生蒸汽發電；三是利用焦化企業附產的煤焦油，可直接作為黑貓炭黑和煤焦油精制的生產原料；四是煉焦生產副產尾氣（焦爐煤氣）可作為炭黑生產過程的燃料油來生產炭黑，同時焦爐煤氣可用于煤焦油精制過程的加熱源；五是外購煤焦油或煉焦生產副產的煤焦油可直接用于炭黑生產，也可經煤焦油精制加工副產蒽油作為炭黑生產的優質原料油。炭黑生產過程與煉焦生產過程形成產業間的代謝和共生耦合關系，資源綜合利用循環經濟得到國家產業政策的大力支持。2002-2006年，江西黑貓炭黑公司作為煤焦油深加工產品資源綜合利用企業，享受五年免企業所得稅，為企業發展壯大注入了強勁的活力。

    炭黑生產與煉焦生產循環經濟產生的經濟和社會效益，得到地方政府的關注與大力支持。從2002年黑貓公司確定向資源地發展的決策以來，相繼于2003年在陜西韓城、2008年在內蒙古烏海、2010年在河北邯鄲建立了生產基地，利用當地焦化企業豐富的煤焦油和焦爐煤氣來生產炭黑的同時，解決當地周邊焦化廠焦爐煤氣外排造成的環境污染問題。2007年，黑貓公司共回收焦爐煤氣2422.4萬NM3；2008年，回收3643.5萬NM3；2009年，回收6801.4萬NM3；2010年，預計回收10237.8萬NM3。四年累計回收焦爐煤氣23105.1萬NM3，折合標煤1.32億噸，其綜合利用、污染治理、節能減排、經濟和社會效益顯著，循環經濟優勢為當地節能減排做出重要貢獻。

    四、炭黑尾氣余熱回收利用

    反應爐中的炭黑煙氣經噴水急冷，終止炭黑反應后的炭黑尾氣溫度尚有1000℃左右，煙氣中的大量顯熱可以回收利用返回到炭黑生產過程中，以降低炭黑能耗，提高炭黑收率。

    1.利用在線空氣預熱器，來預熱入爐空氣，由于空氣預熱溫度提高可提高燃料的燃燒效率，從而節約燃料，降低消耗。

    近年來，該公司采用850C級空氣預熱器，取代原650℃級空氣預熱器效益明顯。①空氣入爐溫度提高，每小時節約燃料油約30kg；②高溫空氣預熱器。進口煙氣溫度的提高，相應減少了急冷水的用量，也就減少了炭黑尾氣中水蒸汽的含量，提高尾氣熱值約4℃，提高尾氣發電量，同時尾氣總量的減少，也降低了后部冷卻的耗水量，節約生產用水量；③空氣溫度提高，可提高原料油處理量（相同工藝空氣量），提高單爐產量，從而降低炭黑單耗。

    2．在流程中設置余熱鍋爐，進一步回收煙氣顯熱，既降低了炭黑煙氣的溫度，又產生蒸汽，供炭黑生產原料油脫水、設備管道的保溫，以滿足自身生產的需要。

    整個黑貓公司共安裝有14臺余熱鍋爐，平均每臺每小時可產3-6kg/cm3、溫度約130℃的蒸汽約2噸，僅余熱鍋爐年產蒸汽約22.17萬噸，折合標煤約1.9萬噸。

    3．在流程中設置原料油預熱器，預熱原料油溫度達250℃左右，入爐一方面強化了炭黑反應條件，有利原料油霧化后噴人燃燒的火焰中，經高溫熱解生成炭黑，從而提高了炭黑質量，另一方面炭黑尾氣的顯熱被充分利用，從而進一步降低成品單耗。

    五、總結

    黑貓公司將按照全面、協調、可持續發展的要求，以提高資源利用效率為核心，從技術、管理等方面采取措施，進一步發展循環經濟，建設節約型、生態環保型企業，為促進我國經濟社會可持續發展做出應有的貢獻。

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