近日，經德國哈梅林太陽能研究所（ISFH）測試認證，邁為股份研制的異質結太陽能電池片，其全面積(大尺寸M6，274.3cm2）光電轉換效率達到了25.05%，刷新了異質結量產技術領域的最高紀錄。

此次的異質結太陽能電池，全部采用邁為股份自主研發的高效異質結電池量產設備和工藝技術制成。25.05%的轉換效率認證不僅體現了邁為實驗室的先進研發水平，還意味著在其量產技術的驅動下，異質結電池的可量產效率邁過了25%這道分水嶺，對于推進異質結的商業化應用，有著里程碑式的意義。

邁為擁有的HJT高效電池研發團隊和真空裝備研發團隊，現由200多名專業研發技術人員組成，專注于研究、設計、開發、制造專用于HJT異質結高效太陽能電池量產的大產能低成本PECVD、PVD、低溫銀漿絲網印刷及LED光注入等核心生產設備，研發HJT高效電池及組件的先進工藝和制造技術。

自2019年1月公司的HJT PECVD及其配套設備項目啟動至今，邁為先后首創性地研制了第一代產能200MW、第二代產能400MW的PECVD設備，且通過進一步自主研發，成為了第一家實現HJT高效電池整線設備國產化的企業，為行業提供HJT高效電池制造整體解決方案。

作為光伏行業的“明日之星”，異質結技術的理論轉換效率達27.5%，具備衰減率低、溫度系數優、雙面率高、弱光響應好等多重優勢，組件全生命周期發電增益顯著；且僅有清洗制絨、硅基薄膜沉積(PECVD)、透明導電薄膜沉積（PVD）和絲網印刷這四道工藝制程；此外，作為平臺型技術，異質結有疊加其他先進工藝使轉換效率更高幅度提升的潛力，是有望讓光伏行業的降本增效從希冀變為現實的技術。

作為行業領先的太陽能電池設備制造商，邁為始終秉持以自主研發創新實現設備國產化的信念，持續鉆研在高效電池量產技術的前沿。公司著眼行業全局，以客戶為中心，基于電池與組件客戶端需求探索異質結電池制造的工藝優化及成本降低方案，致力推進異質結電池技術的應用，為行業的可持續發展貢獻一份力量。