“十一五”以來，武漢鋼鐵（集團）公司（以下簡稱“武鋼”）通過結構調整、推進資源節約型和環境友好型企業建設，深化節能減排工作，提前一年實現了與湖北省和武漢市政府簽訂的節能減排量目標。去年，武鋼二氧化硫排放量比目標值少排放2000多噸，化學需氧量（COD）排放量比目標值少排放6噸，有15項指標達到或超過我國鋼鐵行業清潔生產一級標準。
“十一五”以來，武鋼緊緊抓住節能減排、發展循環經濟這一工作重點，堅持把節能減排工作納入企業總體發展戰略統籌考慮和綜合協調，形成“以科學發展觀為指導、以戰略作引領、以規劃作保障、以年度計劃為推手”的節能減排工作推進模式�！笆晃濉逼陂g，組織力量開展《武鋼中長期發展戰略》研究，編制完成《武鋼“十一五”節能及能源動力設施專項規劃》、《武鋼建設循環經濟型企業規劃》、《武鋼“十一五”環境保護規劃》。2008年，武鋼還制訂了節能減排綜合性工作方案，明確了武鋼節能減排目標任務和總體要求，提出七大類共計19條措施，制訂了投資總額達65億元的重點節能減排項目投資計劃。
武鋼在節能減排工作中，始終堅持以對標挖潛為基礎實施目標管理，將能耗和主要污染物排放量分解到各單位和主要工序，并與重點耗能、排污單位簽訂節能減排目標責任書，將完成情況作為單位領導班子和主要負責人綜合考核評價和業績考核的重要內容，實行問責制和“一票否決”制。
2006年7月，武鋼與湖北省政府簽訂節能目標責任書。2007年8月，武鋼與武漢市政府簽訂節能減排目標責任書。2007年11月，國資委下達武鋼第二任期和“十一五”期末節能減排管理目標。武鋼成立了由總經理擔任組長的節能減排工作小組，實施“兩型企業”戰略，按照“減量化、再利用、資源化”的原則，推進清潔生產，使生產活動向“資源—產品—再生資源”的物資反復循環流動模式轉變。
武鋼堅持管理創新，努力建立健全節能減排指標、監測和考核三大體系。制訂完善了一系列的節能減排管理辦法。推行了合同能源項目管理。近幾年，武鋼青山本部有11個項目獲得國家發改委、財政部、工信部、武漢市和青山區的專項資金支持，資金支持額度合計約40822萬元，另有87臺套節能、節水、環境保護專用設備獲得武漢市減免稅優惠，6個二次資源綜合利用項目通過湖北省資源綜合利用產品（工藝）認定。
堅持以標準為引領、以科研院所為支撐，要求所有新、改、擴建項目在初步設計時就要嚴格控制污染物排放總量。近幾年，武鋼青山本部推廣應用了干熄焦、高爐煤氣干法除塵等一系列節能減排新技術和新工藝。青山本部還是我國第一個將蓄熱式燃燒技術應用于鋼包烘烤器和輻射管燒嘴，并將其推廣到軋鋼加熱爐和鍛造熱處理爐的企業。
此外，通過狠抓源頭治理，武鋼積極優化結構，致力于綠色生態產品的研發與生產，促進清潔生產水平持續提高。對包括焦化、煉鐵、燒結、煉鋼、熱軋、冷軋等在內的工序逐一進行了清潔生產審核。評審驗收成為武漢市清潔生產企業。
隨著武鋼工業港污水處理廠、北湖污水處理廠、十大節水示范工程、焦化二生化污水處理等一大批節水示范項目的投產、達產，2009年武鋼青山本部水循環利用率已高出鋼鐵行業清潔生產一級標準1.92個百分點。
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