作為一家坐落于城區的大型鋼鐵企業，河北鋼鐵集團唐鋼公司(以下簡稱“唐鋼”)近年將自身發展與城市發展轉型總體布局緊密聯系在了一起。
這座廠區綠化覆蓋率達50%的花園式工廠投資31.8億元，先后實施了32項節能減排技術改造項目，淘汰了5座石灰窯、3座400立米級高爐、3臺燒結機、3條老舊生產線等一大批落后裝備設施，累計淘汰落后產能超過100萬噸。
近日，由中國產業報協會聯合中國新聞攝影學會共同主辦的“2015‘活力中國’走進美麗工廠”大型采訪活動第三站走進唐鋼，探究其在產業陣痛期的轉型之變。
深挖能效潛力
主廠區工業水全部采用中水，重點開展降低能源成本攻關活動，加大利用科技節能改造。
集團于今年上半年剛剛完成的動力部北區城市中水改造工程，每天回用的中水可替代陡河原水1.75萬噸，使得噸鋼的成本降低1.05元。
目前，這座華北地區最大的城市中水與工業廢水處理中心，在業內已率先關停深井水，實現了主廠區工業水全部采用中水，年節約新水3500萬噸，占唐山市居民年用水量的12%。每日處理城市中水和工業廢水各7.2萬立方米，相當于一個中小城市污水處理廠的處理量。
不僅如此，唐鋼上半年還重點開展了以提高煤氣熱值、提高回收量，降低煤氣消耗，挖掘峰谷平發電、用電潛力等降低能源成本攻關活動，繼續加大利用科技節能改造的力度。
據唐鋼黨委副書記王春東介紹，今年的18項攻關指標中，上半年已完成13項�！巴ㄟ^攻關，1～6月份能源成本完成757.28元/t，比去年降低98.1元/t，降低率11.46%。”他表示，通過對煤氣及余熱發電項目的改造，唐鋼新增自發電裝機容量160兆瓦，年實現節能量29.5萬噸標準煤。“目前，唐鋼本部自發電比例最高達到70%�！�
另據了解，唐鋼煉鐵南區高爐熱風爐自動燒爐系統6月30日利用定修控制系統已組織上線，目前正在調試中。長材部一棒、中型兩座加熱爐增強輻射節能改造完成立項招標及技術協議簽訂，準備實施。高爐沖渣水余熱用于市區采暖項目，完成項目可研、節能評估及申請政府財政補貼申請等工作，正辦理項目環評手續。
“下半年，唐鋼將進一步優化能源介質利用效益，關注能源領域前沿技術，加快已論證、確實有效的節能項目實施進度，確保公司全年能源指標圓滿完成�！蓖醮簴|表示。
生產服從環保
投資25億元實施環保改造，使環保設施受控、高效、無缺陷運行。
近幾年來，唐鋼在生產經營面臨巨大困難的情況下，投資25億元實施了5臺燒結機煙氣脫硫除塵改造、高爐干法除塵改造、轉爐干法除塵改造、轉爐二次、轉爐三次除塵改造等41項環境治理和資源綜合利用項目，年減少SO2排放量15400噸，減少COD排放量274噸，大幅度削減了無組織煙(粉)塵排放量。其中2013～2014年投資10.84億元實施了18項減排改造項目，改造完成后全部達到了國家大氣污染物排放標準顆粒物特別排放限值要求。
王春東表示，在唐鋼，必須要嚴格按照“生產服從環�！钡脑瓌t組織生產�！爱斏a和環保發生沖突時，必須把生產停下來進行檢修，保證環保達標后，再重新恢復生產;同時，將煙(粉)塵排放超標和廠房頂部可視煙(粉)塵排放列為環境污染事故，并嚴格進行考核。通過加強環保設施的精細化管理，加強設備的點檢、維護，使環保事故隱患及時消除，設備故障率明顯降低，使環保設施真正做到了受控、高效、無缺陷運行，提高了環保設施的運行效率，減少了污染物排放。”
根據唐鋼提供的數據顯示，目前主要的排放指標都有大幅度的降低。其中，噸鋼SO2排放量由2008年的2.33kg降低到2015年上半年的0.56kg，噸鋼SO2排放量減少75.9%;噸鋼煙(粉)塵排放量。由1.26kg降低到0.59kg，噸鋼煙(粉)塵排放量減少53.2%;噸鋼廢水排放量。由0.94t降至0.61t，噸鋼廢水排放量減少35.1%。噸鋼COD排放量。由0.098t降低到0.036t，噸鋼COD排放量減少63.3%。
“下一步，唐鋼還將采用國內外先進技術對現有除塵設施進行升級改造，使其全部達到鋼鐵工業大氣污染物排放標準特別排放限值;同時積極開展燒結脫硝技術研究，力爭為鋼鐵行業燒結煙氣脫硝起到引領和示范作用。同時，積極開發、引進一批技術先進、成熟可靠的煙(粉)塵治理技術和低氮燃燒技術，最大限度地減少污染物排放�！蓖醮簴|表示。
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