近日，隨著河鋼唐鋼1700生產線低壓濕壓空系統的正式投入運行，唐鋼完成了壓縮空氣系統節能改造工程。改造完成后，唐鋼壓空系統實現按質供應、階梯利用，壓縮空氣單位電耗同比下降0.024 kwh/m3，預計年可節電2137萬kwh，增創效益1196萬元。

    唐鋼原壓空系統采用統一供氣的方式，恒定壓力為0.6～0.65MPa的壓縮空氣進入聯網管道后分別供給煉鐵、冷軋等生產用戶。經過相關技術人員對壓縮空氣系統進行長期認真摸底調查、走訪用戶，發現除冷軋生產用戶外，其他用戶用氣壓力需求均低于原供應壓力，且三座空壓機站原使用的微熱再生式干燥器能耗偏高，壓縮空氣能源浪費問題日益突出。

    本著確保唐鋼壓縮空氣系統高效、低耗、安全穩定運行的原則，唐鋼對標國內先進企業，找準存在問題，周密設計改造方案，先后利用一年時間對壓空系統進行全方位節能改造工作。目前，唐鋼壓縮空氣系統實現安全高效穩定運行，壓縮空氣的利用率得到進一步提高，收到了良好的社會效益和經濟效益。