最新數據顯示，依托技術改造、燃料結構調整及淘汰更新落后設備等一系列措施，勝利油田推進節能減排，“十二五”以來，能源利用能耗水平與上級部門下達的節能減排目標相比，多節約63.23萬噸標煤，相當于增加原油商品量44.26萬噸，減少二氧化碳排放155.55萬噸。

    把節能減排融入生產經營“全鏈條”，勝利油田的積極探索，正在結出碩果。

    節能潛力無處不在

    隨著輸煤皮帶的緩緩轉動，電煤被輸送到磨煤機中，經過來回碾壓，變成煤粉吹入爐膛，燃燒殆盡后，這些煤炭轉化為電能和熱能，通過高壓線路和熱網輸送到四面八方。

    勝利發電廠是勝利油田自備電廠，每天消耗煤炭7600噸左右。雖然經過技改性大修和多次技術改造，電廠的供電煤耗在同類型機組中已經達到國內較高水平，但技術人員依然對煤炭的利用率抱以期望：“按照當前年發電量計算，煤耗每降低1克，可節約燃煤6000噸�！�

    不僅是煤耗。石油從井下舉升到地面，經過加熱、運輸，再到煉化等程序，處處存在能源消耗。但換個角度，只要有能源消耗，就必然存在節能潛力。

    用電是油田能耗大頭，近3萬口油水井，每年消耗電量50多億千瓦時，如果能耗降低幾個百分點，就能產生可觀的效益。

    自2010年以來，圍繞提高機采系統效率實現節能降耗，勝利油田完成13882口抽油機井的評價工作。并選取有單井電表計量的濱南一礦、孤東二礦、純梁三礦作為優化改造示范區。工作啟動以來，實施油井技術降電296口，累計節電123萬千瓦時。

    窺一斑而知全貌。不僅是機采系統改造，在注水系統，勝利油田推廣應用大排量高效離心泵，應用分壓注水等措施，與2010年相比，注水系統效率由52.7%提高到53.4%，年節電4307萬千瓦時。

    集輸系統推廣應用高效分水技術、高效節能設備，開展站庫能耗檢測及工藝流程優化，62座聯合站月節電19萬千瓦時，月節約燃油當量180噸。

    節能減排同步前行

    節能不僅提升了經濟效益，還降低了排放量。

    一個簡單的例子，假如1噸煤充分燃燒能產生1個單位的熱量，但因為技術、設備原因，燃燒不好僅能產生0.8個單位的熱量，熱量缺口就需要燃燒更多的煤炭來補充。

    排放減少，很大程度取決于設備和技術的先進水平。勝利油田對標國內外，瞄準煉化、電廠、熱電聯供等“重點單位”，通過進行石化總廠設備改造、實施熱電聯供集中供熱、煙氣提標治理等形式，結束傳統的排放方式，提高能源綜合利用率。

    同時，勝利油田還充分利用各種技術手段，將節能減排向各領域延伸，在鉆井系統推廣網電鉆機是其一。在全負荷作業條件下，網電鉆機以電為動力，比普通柴油鉆機每天減少柴油消耗13噸，大幅減少對周邊的空氣和噪音污染。目前，有40個鉆井隊配備了網電鉆機。實施二氧化碳捕集回收，投資1.2億元，建成國內外首個燃煤電廠煙氣CCUS全流程示范工程，驅油封存區域累計增產原油3.9萬噸，注入二氧化碳16.4萬噸，在實現二氧化碳封存減排的同時，有效提高原油采收率。

    他們還持續調整產液結構，調整開發思路，于2013年12月12日，正式關閉最后一個污水處理口，全面實現采油污水零外排。

    新能源新技術四面開花

    兩年前，魯勝石油公司集輸總站污水余熱利用合同能源管理項目正式投運。這個項目不僅意味著油田地熱與污水余熱開發利用工作邁出一大步，也標志著合同能源管理邁出了新的一步。

    地熱資源是一種清潔可再生能源，具有資源量大、節能環保、穩定連續、利用率高等優勢，其分為深層地熱、淺層地熱和污水余熱。

    勝利油田地處渤海灣盆地，地熱資源豐富，它的綜合開發利用可以替代部分油氣消耗，降低油田油氣、電力能耗，對油田節能減排、清潔生產具有推進作用。目前，勝利油田已開工建設8個地熱余熱項目，有的已經見到良好效果。

    合同能源管理作為一種新興的節能手段，也于2009年1月在勝利油田開始實施。他們在河口采油廠大北三線、四線節能改造項目首先實施以來，越來越引起油田上下的重視，并在多個單位推廣實施。

    不僅僅是新興的技術手段，勝利油田在節能領域的探索從未止步，先后研發游離水脫除器、高效三相分離器、移動式套管氣回收裝置等多項綠色低碳技術成果，并廣泛應用到生產實踐中。