截至11月，寶鋼股份全年累計節約標準煤26.6萬噸，同比提高2.2萬噸，提前完成全年節約標準煤25萬噸的節能目標。

　　今年是“十二五”的開局年，根據政府對寶鋼的有關要求，寶鋼股份能環部年初制訂了今年完成“節能25萬噸標準煤”的目標與措施。寶鋼股份通過開展建立和完善能源體系建設、推進節能技改項目和合同能源管理項目等措施、能源成本改善等工作，為提前完成全年節能目標奠定了堅實的基礎。

　　今年3月，寶鋼股份總部獲得國家能源管理體系認證后，迅速將以“三流一態”為特征的能源管控模式向梅鋼、不銹鋼事業部、特鋼事業部等推廣，協助并指導其建立和運行能源管理體系，實現能源精細化管理。按照“三流一態”能源管理要求，各單元積極開展全員、全過程辨識能耗源及能效因子工作，全年辨識能耗源34332個、能效因子723個。關鍵能效因子和重要能耗源實施控制措施，初步達到能耗源管理崗位化要求，有效促進了節能減排。

　　積極發揮專項節能規劃和合同能源管理項目推進優勢，通過發揮公司整體技術優勢，策劃“高效電機更新與替代”等整體專項規劃50余項，形成一次策劃、分步實施、快速推廣的節能技術應用快速通道。同時，進一步健全能源合同項目管理流程，快速推廣能源合同管理項目。

　　持續推進工序節能，通過優化生產工藝，規范操作規程等措施降低工序能耗，大大促進了工序節能。寶鋼股份制造管理部在實施熱送熱裝上效果顯著，1580熱軋通過“溫度換時間”工藝節能工作的開展，硅鋼工序平均在爐時間下降了8.46分鐘，平均軋制節奏每卷提高了7.01秒，碳鋼在爐時間降低了7.53分鐘，軋制節奏每卷提高了6.23秒，今年二季度達到了一級清潔生產標準。1880產線推進“全天候熱裝”工作，其間單日工序能耗達到每噸76千克標準煤的水平，達到了三級清潔生產標準，寶鋼股份熱軋工序能耗下降節約標準煤9萬噸。