石油和化工行業是高用能、高排放產業。在本次中國國際石油化工大會上，杜邦中國副總裁吳堅說，石化行業綜合能耗占全國能耗總量的13%左右，占全國工業能耗總量的18%左右。2010年全行業排放二氧化碳8.63億噸，排放量僅次于電力和鋼鐵行業，位居我國工業部門的第三位。在化工園區建設、“三廢”處理、信息化建設以及碳減排等方面，石化行業面對日益嚴峻的挑戰。為此，專家提出，行業要通過新方式、新工藝、新技術和新理念等“四新”來積極應對這些挑戰。
新方式打造綠色新園區
作為全國目前最大的化工園區，上海化工園區通過新方式打造綠色化工園區，在節能減排和環保方面成效顯著。園區管委會主任張耀倫在介紹經驗時談到，園區的管理采取了四種新方式：即節能減排一定要和可持續發展結合在一起，節能減排和企業的準入聯系在一起，節能減排和企業的循環發展結合在一起，以及推行一體化運作模式。
張耀倫說，不少開發區的建設者往往把發展放在第一位，這容易導致“發展—污染—治理污染”反復循環的惡性發展模式。上海化工園區的經驗是一定要在整個開發實踐過程中，始終堅持環保、安全和節能等可持續發展理念。園區制定了嚴格的標準條件，比如要求進入園區的企業必須具備在國際和國內領先的生產工藝，廢物排放量必須在國際和國內是最小的等。由于嚴格執行這樣的標準，目前入駐上海化工園區的賽科乙烯的綜合能耗比國際平均標準要低10%。
張耀倫說，園區推行一體化的運作模式，實行產品項目一體化、公用輔助一體化、物流傳輸一體化、安全環境一體化、管理服務一體化等5個一體化。在上�；@區，倉儲、碼頭、污水處理等工程都不需要企業自己單獨去建，極大地節約了企業建設成本，縮短了建設周期，而且有效地節約了土地資源。
新工藝化“三廢”為資源
湖北興發集團總工程師李永剛從工藝技術角度介紹了“三廢”綜合利用的經驗。李永剛說，企業要舍得投入資金研究環保治理的新工藝。湖北興發集團累計投入上億元資金加大環保治理，努力通過多種途徑將廢棄物轉化為產品、能源和原料，實現廢棄物資源化，對固廢、廢熱、廢水、廢氣等進行綜合整治，將其轉化為新的生產資料，取得了很好的效果。
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