“今年前六個月，公司噸鋁直流電耗同比降低327千瓦時，交流電耗同比降低336千瓦時，綜合能耗降低155噸標準煤，在系統內排名與去年相比有所前進。”在中鋁青海分公司經濟活動分析會上，相關人員對上半年能耗等主要指標的行業對標情況進行通報。

　　“第一電解廠原鋁陽極單耗、平均電壓、效應系數在系統內排名第一�！痹谶M行了公司層面的對標后，接著對生產單位的技術和能耗指標進行對標。

　　對標是2009年該公司為應對席卷全球的金融危機采取的應對舉措，主要是以中鋁公司和行業內生產技術指標中最好的類似生產線為標桿，明確目標制訂措施進行改善提高，達到降本增效的目的。對標首先從電解工區間指標對標開始，并逐步在各個工序和崗位間全面開展。實施至今，全面對標管理不僅使該公司產量、質量等指標大幅提升，同時也使占據公司成本大頭的能耗指標不斷下降。

　　2010年，中鋁總部給公司下達了嚴格的鋁錠綜合交流電耗考核指標，同時青海省政府、經貿委等部門又提出將年度節能任務由8780噸標煤增加到完成10969噸標煤的要求，為此，公司決定“兩條腿走路”，一邊進行節能技術改造，一邊實施能源對標管理。能源管理部門分解指標后對電解和碳素等主要生產單位下達能耗考核指標，對輔助單位下達用能定額，每月考核，節獎超罰。各單位也相應制定了如壓縮空氣使用時段、氧化鋁物料輸送在“峰、谷、平”時段的經濟運行方案等切實可行的辦法和措施，以狠抓工藝節電為龍頭，努力抓好動力節能和日常用能管理。同時，公司建立每月能源統計對標分析報告制度，分析對比各項能耗指標的完成情況，針對“短板”，幫助二級單位尋求改善途徑
 
　　通過比有差距、趕有目標，考核細致、獎罰分明的全面對標管理，2010年，該公司鋁錠綜合交流電耗同比降低133千瓦時，鋁錠綜合能耗同比降低0.057噸標準煤。環比節約18005噸標準煤，超額64%完成青海省政府年度節能任務。同時，在全年能源消耗同比持平的情況下，該公司年度完成工業總產值、上繳利稅、實現利潤均有大幅提升。其中僅上繳利稅就同比增長148.16%。“十一五”期間，該公司累計完成節能量70729噸標煤，超額54%完成省政府環比節能目標任務。日前，該公司被青海省政府授予了“2010年度節能管理工作先進企業”和“‘十一五’污染減排工作先進企業”稱號。