三、我國純低溫余熱發電機組建設及運行

　　1．選擇余熱利用方式及原則

　　企業是否建設純低溫余熱發電系統，應根據熟料生產線的實際情況而定。生產線規模較小，當地電價較低，如青海地區小規模生產線，建設余熱電站效益就不高；生產線利用污泥進行配料，需要大量廢熱對污泥進行烘干，經濟效益很好；利用廢熱供暖、制冷，造福一方百姓，也是不錯的選擇。不管廢氣如何利用，經濟賬一定要算。哪種廢熱利用方式效益最好，就是企業的最終選擇。實踐證明，已建設純低溫余熱發電系統的企業經濟效益均很好。

　　水泥窯純低溫余熱發電的建設和設計應遵循以下原則。

　　——條件允許時，企業應對生產線進行系統熱工標定，對運行數據的穩定性及原因進行系統分析：

　　——在滿足水泥生產工藝自身余熱的需要、不影響水泥窯的熱工操作、不增加水泥熟料燒成熱耗及電耗的前提下，最大限度獲取利用余熱資源；

　　——合理梯級利用不同品位余熱，充分發揮余熱的作功能力：

　　——根據企業的實際情況，通過性價比分析，確定熱力系統循環方式；

　　——在建設新生產線設計中，不同步建設余熱發電系統時，應在窯頭和窯尾留有建設余熱發電系統的余地。

　　2．水泥余熱發電建設模式

　　水泥余熱發電建設模式有三種。第一種為傳統模式，由設計單位提供技術方案和電站設計，企業自己安排建設和管理。設計單位只承擔設計，工作量較大，利潤較薄，一些設計單位不愿意提供這種模式的服務。由于目前余熱發電建設是買方市場，這種服務模式的比例逐年下降。

　　第二種為EPC模式，即工程總承包模式。目前水泥余熱發電建設采用EPC(總承包)模式比較普遍，市場占有率大約60%左右。采用這種模式主要原因是水泥余熱發電市場比較火爆，技術供應商希望以工程總承包方式承接任務；另一方面水泥生產企業對水泥余熱發電的設備采購、技術管理比較生疏，這方面正是技術供應商的優勢。一般采用EPC模式時將土建工程拿出去，由業主自行招標。

　　第三種模式為BOT模式。是一種由出資方建設——運營——轉交的模式，也是今后的發展方向。采用這種模式，水泥企業利用擁有廢氣資源優勢，由電站的承建方全部投資進行建設和管理。企業可以解決資金短缺造成的窘迫，近期可以獲得優惠電價，最終可以獲得電站。投資方依靠資金、技術、配套、CDM、管理等方面的優勢，可以有效規避投資風險和取得短期較好經濟效益。這種模式目前應用不夠普遍，大概占10%左右。這種模式雙方合作的條款是比較靈活的，關鍵是條款的內容雙方均能接受。

　　后兩種模式總體經濟性評價是雙贏的，可以說以優勢克服弱勢，雙方盈利。

　　3．已投運的純低溫余熱發電機組及生產線

　　1997～2005年近十年間，水泥行業建設投運的純低溫余熱發電新型干法生產線僅為13條、機組14臺、裝機容量50MW；進入“十一五”，水泥純低溫余熱發電的建設快速發展，每年呈幾何級數上升。2006年投運了15條生產線、14臺機組、裝機容量65.5MW；2007年投產的余熱發電生產線86條、安裝發電機組59臺、裝機容量571MW：2008年投運的余熱發電生產線149條、安裝發電機組106臺、裝機容量975.2MW；2009年預計投運的余熱發電生產線232條、安裝發電機組181臺、裝機容量1677MW：預計2009年投運的余熱電站裝機總容量將超過歷年的總和(見表3)。

　　表3  截止2008年年底已投入運行的純低溫余熱電站
       

　　表5  余熱發電生產線運行指標匯總           

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