二、工業爐改造：當前節能的重中之重

　　工業爐是工業加熱的關鍵設備，廣泛應用于國民經濟的各行各業，量大面廣，品種多，同時工業爐又是高能耗裝備。目前，我國共有各類工業爐約15萬臺，年總耗能達3.2億噸標準煤當量，約占全國總能耗的1／4，占工業總能耗的60％。雖然我國工業爐技術自改革開放以來有了長足的進步，但工業爐的能源利用總體水平不高，僅相當于發達國家50～60年代的水平，工業爐的熱效率平均不到30％，而國際上工業爐的熱效率平均為50％以上。我國在工業爐節能方面，具有相當大的潛力，如何節約能源提高能源利用水平，仍是當務之急。當前，工業爐的發展方向如下：

　　（1）調整燃料結構。盡管煤炭在相當階段內仍是我國的主力能源，但其既污染嚴重，又不利實施高溫空氣燃燒技術。所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國工業爐節能發展的戰略性方向。

　�。�2）進一步開發、完善先進的燃燒技術。大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術仍是今后工業爐節能發展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎上提高爐膛溫度的技術，使爐膛溫度均勻分布的技術，以及N0x控制技術，是推動富氧燃燒的核心技術，也是未來的發展方向。同時C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點，余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業爐節能發展的重點。

　�。�3）砌筑將向整體化和輕型化方向發展。隨著不定形耐火材料的發展，整體澆注和輕型結構將獲更廣泛的發展。采用新型耐火材料，用耐高溫陶瓷和陶瓷纖維代替耐火磚，使爐子升溫快，熱損失小。

　�。�4）節能和環保并重。在進行節能改造的同時，應進行污染治理，努力降低或消除有害廢氣和煙塵的排放。對中國而言節能是最大的環保措施之一。

　�。�5）提高工業爐的“綠色度”。通過凋整產業結構，改善能源結構；采用世界上最先進的科學治污方法，從源頭上根治污染：不斷開發適合中國工業爐的新技術、新設備，強化余熱回收和資源的循環利用；強化立法和執法力度；健全環保組織和提高全民環保意識等途徑提高“綠色度”。

　　三、電源節能：是電力能源有效利用的重要保障

　　電源節能就是可以用更少的電做更多的事，從而直接為用戶節約電費，為國家節約能源。衡量一款電源是否節能，主要是看它的轉換效率以及待機功率。

　　一款電源是由很多電子元器件組裝而成，每一個元器件在工作時都會有電力損耗，這部分損耗就被稱為無用功。一款電源的無用功越大，便代表它越費電，當然，想把無用功做到零是不可能的，但可以盡量控制它。在電源中衡量無用功的名詞就是轉換效率，轉換效率是電源的實際輸出功率與輸入功率的比值，這個值越大便代表電源越省電。

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