高壓發光二極管(HV LED)芯片通過對普通藍寶石襯底外延生長、芯片微晶粒分立陣列及微晶粒間電極橋接等多種技術手段的研究，制備出正裝高壓發光二極管(HV LED)，其產業化光效已超過110lm/W，HV LED可以直接應用于直流高壓驅動的照明市場，相對傳統的DC LED，簡化了驅動電路的設計，減少了元器件的使用，驅動電路功率損耗更低，器件可靠性更高，結構也將更加小型化，應用成本更是大幅度降低。HV LED或可成為未來LED照明發展的一個重要方向。

　　今年年初，晶元光電表示，在高壓藍光LED方面，當搭配有別于傳統的波長轉換材料之配方組合時，可驗證出色溫約2800K的暖白光其效率為170流明/瓦，演色性為88。今日達成上述成果，不僅超越預定目標，亦持續領先同業。

　　今年上半年，迪源光電在深圳召開HV高壓LED芯片技術交流會，成為國內率先實現HV高壓藍光芯片量產的廠家。

　　今天大多數LED芯片供應商面臨一個出局的危險，因為他們今天生產的低壓LED芯片將越來越難以賣進LED通用照明市場。為什么呢?因為高壓LED出現了，高壓LED相比低壓 LED有二大明顯競爭優勢：

　　第一，在同樣輸出功率下，高壓LED所需的驅動電流大大低于低壓LED。如以晶元光電的高壓藍光1W LED為例，它的正向壓降高達50V，也即它只需20mA驅動電流就可以輸出1W功率，而普通正向壓降為3V的1W LED，需要350mA驅動電流才能輸出1W功率，因此同樣輸出功率的高壓LED在工作時耗散的功率要遠低于低壓LED，這意味著散熱鋁外殼的成本可大大降低。

　　第二，高壓LED可以大幅降低AC-DC轉換效率損失。以10W輸出功率為例，如果采用正向壓降為50V的1W高壓LED，輸出端可以采取2并4串的配置，4個串聯LED的正向壓降為 200V，也就是說只需從市電220V 交流電(AC)利用橋式整流及降20V就可以了。但如果我們采用正向壓降為3V的1W低壓LED，即便10個串在一起正向壓降也不過30V，也就是說需要從220V AC市電降壓到30VDC。我們知道，輸入和輸出壓差越低，AC到DC的轉換效率就越高，可見如采用高壓LED，變壓器的效率就可以得到大大提高，從而可大幅降低AC-DC轉換時的功率損失，這一熱耗減少又可進一步降低散熱外殼的成本。

　　因此，如采用高壓LED來開發LED通用照明燈具產品，總體功耗可以大大降低，從而大幅降低對散熱外殼的設計要求，如我們可用更薄更輕的鋁外殼就可滿足LED燈具的散熱需求，由于散熱鋁外殼的成本是LED照明燈具的主要成本組成部分之一，鋁外殼成本有效降低也意味著整體LED照明燈具成本的有效降低。

　　由此可見，高壓LED可以帶來LED照明燈具成本和重量的有效降低，但其更重要的意義是大幅降低了對散熱系統的設計要求，從而有力掃清了LED照明燈具進入室內照明市場的最大技術障礙。因此，高壓LED將主導未來的LED通用照明燈具市場。