山西省第二次全國經濟普查結果顯示，2008年末，全省工業領域擁有耗能設備6507臺（套、座），分布于13個行業1087家企業，其中規模以上企業661家，規模以下企業426家。耗能設備主要集中于煉焦、水泥、冶金、電力等行業。盡管全省耗能設備性能參數、利用水平都有了明顯提高，但耗能設備的規模不經濟、技術工藝落后等問題仍然較為突出，全省在產業結構調整、技術節能、淘汰落后產能等方面，能源節約潛力巨大，應通過采取提高耗能設備開發利用水平、調整產業結構、加大技術創新力度、加強耗能設備監測管理等措施，切實提高耗能設備的運行水平，有力挖掘節能潛力。

    一、工業領域高耗能設備基本情況

    第二次全國經濟普查主要設備調查涉及煉焦、燒堿、純堿、電石、黃磷、合成氨、銅冶煉、鋁冶煉、鉛、鋅冶煉、水泥、原油加工和石油制品、鋼鐵、余熱余能發電、電力等多個行業。全省除黃磷、原油加工和石油制品行業外，其余行業均有相關生產設備。普查結果顯示，全省共有1087家企業擁有工業高耗能設備，其中規模以上661家，規模以下426家。

    （一）主要耗能設備類型及數量

    1.耗能設備數量較多

    全省主要耗能設備包括：煉焦焦爐568座，燒堿電解槽425臺（套），純堿設備6臺，電石爐96臺（套），合成氨造氣爐439臺，壓縮機426臺，銅冶煉設備4臺，氧化鋁窯15臺（套），鋁電解槽2254臺（套），鋅冶煉設備406臺（套），水泥窯226臺（套），水泥磨機481臺（套），煉鐵高爐236座，煉鋼轉爐71座，煉鋼交流電弧爐25座，煉鋼直流電弧爐6座，連鑄機61座，軋機147套，鐵合金高爐12座，鐵合金轉爐1座，鐵合金電弧爐12座，鐵合金礦熱爐82座，余熱余能發電設備250臺（套），發電機組664臺（套）。

    2.主要行業耗能設備類型復雜

    從設備類型來看，煉焦、水泥、合成氨、鋼鐵、電力等行業類型較多，涵蓋的范圍較廣。煉焦設備既包括TJL4350、內熱式小焦爐、余熱回收焦爐等，也包括清潔型熱回收搗固式焦爐；合成氨生產過程中的造氣爐和壓縮機類型較多；水泥熟料窯包括立窯、新型干法回轉窯、預熱器回轉窯、立波爾回轉窯、中空回轉窯、濕法回轉窯等，水泥磨機包括管磨機、立式磨機等，且型號較為復雜，涵蓋的設備類型較多；煉鐵高爐的有效容積從30到4350立方米不等，煉鋼轉爐的公稱容積有較多類型，連鑄機流速、鑄坯規格范圍也有眾多的參數型號；余熱余能發電設備包括煤矸石發電機組、工業廢料發電機組、高爐煤氣、轉爐煤氣發電機組等機組，且各機組容量大小不等；發電設備包括煤發電機組、燃氣發電機組、煤矸石發電機組、水力發電機組等眾多類型。

    3.耗能設備的集中程度較高

    與全省工業內部經濟結構相一致，耗能設備主要集中于煉焦、化工、水泥、鋼鐵、電力等行業。煉焦、合成氨、水泥、鋼鐵、發電設備數量占到了設備總數量的56.97%。

    （二）設備投產時間

    1.總體情況

    從設備投產時間看，全省高耗能設備超過70%為2006年之前投產，運行年限超過10年的占30%，2001-2005年間投產的設備占42%，2006-2008年間投產的占28%。

    2.分類型設備投產時間及數量

    分類型看，煉焦設備投產時間集中在2001年以后，2001年以前投產數量只占總數量的13.2%；燒堿、純堿設備有67.05%為2001年以后投產；電石設備有78.13%為2001年以后投產；銅冶煉設備全部為2001年以前投產，運行年限超過10年；68.36%的鋁冶煉設備為2001年以后投產；鋼鐵冶煉設備大部分為2001年以后投產；合成氨生產設備、水泥生產設備、電力生產設備等由于鎖定效應的影響，2000年以前投產、運行超過10年的比重較大，分別占到了各自設備總量的41.04%、32.96%、41.72%。

    （三）設計生產能力

    1.總體情況

    普查結果顯示，全省煉焦年設計生產能力為16299.42萬噸，燒堿93.5萬噸，純堿38萬噸，電石973900千伏安，水泥熟料3655.10萬噸，鐵合金277.2萬噸，煉鐵6346.6萬噸，煉鋼4984萬噸，發電裝機容量（不包括余熱余能發電）3337.45萬千瓦。

    2.單臺設計生產能力參差不齊，差異較大

    從單臺設計生產能力看，各類型設備受型號、技術參數等差異的影響，生產水平參差不齊，單臺生產能力差異較大。煉焦設備單臺單孔最大生產能力為1.5714萬噸/年，最小只有0.0329萬噸/年；電石爐單臺容量最大為25500千伏安，最小只有3000千伏安；合成氨造氣爐單臺最大生產能力達9萬噸/年，最小只有0.1萬噸/年；壓縮機單臺生產能力從0.0194萬噸/年到45萬噸/年不等，最大生產能力與最小生產能力差距較大；水泥熟料窯單臺最大生產能力為110萬噸/年，最小只有4萬噸/年；水泥磨機單臺最大生產能力達121萬噸/年，最小僅為3萬噸/年；煉鐵高爐單座生產能力，最大達320萬噸/年，最小僅有1萬噸/年；煉鋼轉爐單座生產能力5萬噸/年-200萬噸/年；電力生產設備各類型中，單臺機組容量最高可達60萬千瓦（亞臨界機組），最小僅為0.01萬千瓦（水力發電機組）。

    3.按階段劃分，主要產能集中在"十五"以后

    2001年以后投產的產能占各設備總產能的比重較高。煉焦設備中89.92%的產能為2001年以后投產；燒堿、純堿為85.93%；電石為82.13%，合成氨為77.34%，水泥為77.15%；鋼鐵生產設備中，除煉鋼轉爐和煉鋼直流電弧爐外，其余設備產能的80%以上都為2001年以后投產的；電力生產設備中，73.3%的裝機容量為2001年以后投產。

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